Миканит

Описание товара:

МИКАНИТ

Миканит представляет собой листовые или рулонные материалы, получаемые склеиванием между собой пластинок щипаной слюды.

В качестве склеивающих материалов в миканитах применяются различные смолы или лаки, преимущественно синтетические.

Часто миканитами называются листовые материалы, на основании щипаной слюды.

Миканит применяется в изоляции коллекторов электрических машин, двигателей и генераторов тепловозов, электровозов, в пазовой изоляции электрических машин, чем и обусловлено широкое применение миканита в железнодорожной промышленности.

Продажа миканита осуществляется со склада в Санкт-Петербурге. Организована доставка во все регионы России.

Наименование товара/услуги
Цена за кг. без НДС (руб.)
Опт
Розница
Миканит ГФСПо запросу
Миканит ФФГ, ФФГА 0,5По запросу
Миканит ФФГА 0,3По запросу
Миканит ФМПА 0,3По запросу
Миканит ПФГ 0,5По запросу
Миканит ПМГ 0,5По запросу
Микалента ЛМК-ТТ 0,13 ммПо запросу
Микалента ЛФК-ТТ 0,13 ммПо запросу

Миканит — технические характеристики.

Миканиты можно классифицировать по разным признакам. В зависимости от минералогической разновидности применяемой слюды, различают миканиты из мусковита, флогопита и их смеси. В зависимости от наличия подложки — оклеенные и не оклеенные. По особенностям технологического процесса — прессованные и не прессованные. По областям применения различают пять основных видов миканита: коллекторный миканит, прокладочный миканит, формовочный миканит, гибкий миканит и термоупорный миканит.

Коллекторный миканит выпускают в листах толщиной от 0,4 до 1,5 мм, шириной от 215 до 230 мм и длиной от 465 до 880 мм. Поверхность листов должна быть лакирована. Не должно быть скольжения слюды и вытекания склеивающего вещества. Гарантийный срок хранения миканита — шесть месяцев со дня изготовления

Прокладочный миканит выпускают в листах толщиной от 0,15 до 5 мм шириной и длиной в пределах от 550 до 900 мм.

Формовочный миканит выпускают в листах по ширине и длине от 550 до 900 мм. Все формовочные миканиты прессованные при комнатной температуре становятся твердыми и более или менее хрупкими.

Гибкий миканит изготавливают в листах толщиной от 0,15 до 0,5 мм Размеры листов 450х900 мм. Миканит не должен иметь расслоений. У оклеенного миканита не должно быть отслоений подложки. Допускаются морщины бумаги не выходящие по толщине за установленные допуски в отдельных точках. Гибкий миканит оклеенный с одной или двух сторон стеклотканью — называют гибким стекломиканитом.

Микалента (стекломикалента) представляет собой композиционный материал из одного слоя пластинок слюды склеенных между собой и подложкой при помощи лака, или из микалентной бумаги или из стеклоткани, покрывающих слюду с одной или обеих сторон. Микалента выпускается преимущественно в виде роликов — лент сравнительно небольшой ширины.

Микафолий представляет собой композиционный материал, состоящий из одного или нескольких слоев щипаной слюды, склеенных между собой и бумажной или стекловолокнистой подложкой, покрывающих слюду с одной стороны.

 

Наименование

Марка Толщина Связующий состав

Миканит коллекторный

ГОСТ 2196-75

КФШ, КФГКФП, КФА 0,4-0,6 мм0,7-1,5 мм Шеллачная или полиэфирная смола

Миканит формовочный

ГОСТ 6122-75

ФМГ, ФФГФФГА, ФМГАФМП, ФФГ 0,15-1,5 мм0,15-0,3 мм0,15-0,5 мм Глифталевый лак, глифталевая смола

Миканит прокладочный

ГОСТ 6121-75

ПМГ, ПФГ, ПСГПФКПФС 0,5-5 мм0,15 мм0,5-0,15 мм Глифталевая или кремний-органическая смола

Миканит гибкий

ГОСТ 6120-75

ГМС, ГФСГМЧ, ГФЧ 0,2-0,5 мм0,2-0,5 мм Глифталевый или битумно-масляный лак

Микалента

ГОСТ 4268-75

ЛФК-ТТ, ЛФК-ТСЛФЧ-ББ, ЛФЧ-ТБЛМК-ТТ, ЛМК-ТС 0,08-0,21 мм0,08-0,21 мм0,08-0,21 мм Глифталевый или битумно-масляный лак
МикафолийГОСТ 3686-77

МФГ-Б

ММШ-Б

0,15-0,3 мм

0,15-0,3 мм

Глифталевый или шеллачный лак

Область применения миканитов.

Коллекторные миканиты применяются в межламельной изоляции коллекторов электрических машин нагревостойкого исполненияэ

Формовочные миканиты применяются для изготовления коллекторных манжет тяговых, крановых и высоковольтных машин. Манжеты двигателей и генераторов тепловозов, электровозов. Формовочный миканит позволяет изготавливать различные фасонные изделия.

Прокладочный миканит применяется для изготовления шайб и прокладок витковой изоляциии роторов турбогенераторов, изоляционных прокладок машин нагревостойкого исполнения

Гибкий миканит используют в пазовой изоляции электрических машин, якорных, статорных и роторных обмотках низковольтных машин, турбогенераторов.

Микалента (стекломикалента) используется в витковой изоляции секций машин постоянного и переменного тока, в обмотках турбо и гидрогенераторов. В корпусной изоляции секций электродвигателей электровозов, тепловозов и тяговых генераторов.

Производство миканитов.

Основным процессом в производстве листовых миканитов является клейка слюды, термообработка и прессование листов. В зависимости от вида миканита и его толщины применяются два способа клейки — ручной и сухой башенный. При ручном способе слюда раскладывается сплошными слоями с нанесением слоя лака, до получения миканита заданной толщины. При сухом башенном способе производства миканита, в машину сбрасываются пластины слюды и  смоляной порошок. В дальнейшем листы миканита собираются в пакеты, для последующего прессования.

Микаленты и другие рулонные миканиты производятся на микалентных машинах. На непрерывно движущуюся и пропитанную подложку раскладывается слой слюды. В конце машины накладывается вторая пропитанная подложка, после чего производится наматывание в рулон.

Купить миканит Вы можете связавшись с менеджерами нашей компании. Организована доставка миканита во все регионы России.